上海圖爾流體技術(shù)有限公司
 
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更新時間:2024-3-29 11:35:15
低溫球閥 產(chǎn)品名稱: 低溫球閥
產(chǎn)品類別: 低溫球閥
聯(lián)系電話: 021-51875832
聯(lián)系傳真: 021-51870287
聯(lián)系手機(jī): 189 1688 8167
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       上海枚耶閥門有限公司主要銷售【低溫球閥DQ4(1)1F】,是目前國內(nèi)較大的《球閥》在線銷售服務(wù)商。公司集成優(yōu)質(zhì)的低溫球閥生產(chǎn)廠家,提供售前、售中、售后一站式服務(wù)。公司常年備有大量球閥現(xiàn)貨庫存,為用戶提供閥門選型、原理作用、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝說明、資料下載等。
低溫球閥DQ4(1)1F原理作用:
       低溫球閥系列主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上,輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫等。這類介質(zhì)不但易燃易爆,而且在升溫時要?dú)饣,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。而且這些介質(zhì)滲透力強(qiáng),易泄漏,加工制造比較困難。
低溫球閥DQ4(1)1F性能特點(diǎn):
       ①承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮,密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時不會產(chǎn)生永久的變形。用于-100℃以下工況時,閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理,即將零件漫放在液氮箱中進(jìn)行冷卻,當(dāng)零件溫度達(dá)到-196℃時,開始保溫l-2h.然后取出箱外自然處理到常溫,重復(fù)循環(huán)2次;
       ②閥蓋采用長頸結(jié)構(gòu),其目的保護(hù)填料函的功能,使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置,保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料, 防止冷能損失。長頸的頸長可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當(dāng)填料密封效果降低時,可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層,降低填料函的壓差,提高密封性能;
       ③使用溫度低于-100℃時,閥桿材料經(jīng)過鍍鉻或氮化處理,提高閥桿表面硬度,提高填料密封的可靠性;
       ④低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu),由于低溫閥門介質(zhì)氣化后,其體積激劇膨脹,壓力會異常升高,當(dāng)閥門中腔壓力升高時,閥門中腔和進(jìn)口側(cè)連通,或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥,保證閥門安全使用;
       ⑤低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封牲和復(fù)原性;
       ⑥整體式防脫出閥桿:枚耶低溫閥門采用整體式閥桿與球嚙合,并采用帶安全定位螺釘?shù)拇舐菁y閥桿套環(huán)將閥桿固定在閥腔中;
       ⑦閥桿密封:閥門的防漏完好性通過焊接閥帽設(shè)計以及ChevronV形環(huán)封填進(jìn)一步增強(qiáng),封填的調(diào)節(jié)可通過簡單地轉(zhuǎn)動閥桿螺母來進(jìn)行。閥桿防漏密封通過PTFEV形環(huán)或graphoil封填來實(shí)現(xiàn),封填物安放在防脫出閥桿上機(jī)加工而成的凸肩上,使封填物和閥桿在熱循環(huán)過程中作為一個整體單元移動。此外,封填物通過自補(bǔ)償貝氏彈簧墊圈和封填調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行實(shí)時加載和固定。這些特征再結(jié)合封填孔的緊密公差機(jī)加工和表面處理,使閥桿密封只需極少的維護(hù)即可達(dá)到較長的壽命;
       ⑧防火安全設(shè)計:
低溫球閥DQ4(1)1F技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN15-200mm
公稱壓力 PN1.6Mpa~PN4.0MPa
適用介質(zhì) 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等
適用溫度 -196℃~+80℃
低溫球閥DQ4(1)1F部件材質(zhì):
閥體 0Cr18Ni9
球體 0Cr18Ni9
閥桿

0Cr18Ni9

填料、密封圈 PTFE
低溫球閥DQ4(1)1F外形尺寸:

產(chǎn)品型號 DQ41F-40P 低溫球閥
通徑DN 尺 寸(mm)
L H D D1 D2 D6 Z-d b D0
15 130 180 95 65 45 40 4-14 16 140
20 150 220 105 75 55 51 4-14 16 160
25 160 230 115 85 65 58 4-14 16 180
32 180 310 135 100 78 66 4-18 18 200
40 200 320 145 110 85 76 4-18 18 200
50 230 400 160 125 100 88 4-18 20 250
65 290 420 180 145 120 110 8-18 22 320
80 310 500 195 160 135 121 8-18 22 320
100 350 520 230 190 160 150 8-23 24 360
125 400 600 270 220 188 176 8-25 28 500
150 480 620 300 250 218 204 8-25 30 700
200 600 720 375 320 282 260 12-30 38 900
低溫球閥DQ4(1)1F產(chǎn)品實(shí)拍:

低溫球閥DQ4(1)1F檢測報告:
低溫球閥DQ4(1)1F使用說明:
       ①低溫球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體,開啟時需要注意壓力的變化;
       ②維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
       ③必須先查明低溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
       ④分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具;
       ⑤法蘭連接的低溫球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;
       ⑥焊接連接的低溫球閥焊接裝配時要注意對閥體進(jìn)行澆水降溫;
       ⑦清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容,工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油清洗金屬零件,非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
       ⑧分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
       ⑨低溫球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡;
       ⑩清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染;
       11、新零件在裝配前也需清洗干凈,并吹干后再進(jìn)行組裝;
       12、低溫球閥裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔;
       13、低溫球閥DQ4(1)1F安裝使用說明書下載
低溫球閥DQ4(1)1F應(yīng)用業(yè)績:
            
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